近日，我区企业宁波康赛妮毛绒制品有限公司C系列羊绒粗纺针织纱线和J系列羊绒精纺针织纱线，被工信部认定为绿色设计产品，成为全市5家入选企业中唯一一家拥有绿色设计产品的企业。这也是该公司自导入卓越绩效管理模式以来，取得的又一成果。

　　“‘康赛妮’是羊绒行业国际知名品牌，每年向世界顶级奢侈品牌提供高品质羊绒纱线，占世界羊绒份额的10%以上。能取得这一优异成绩，与我们导入卓越绩效管理这一模式是分不开的。”康赛妮集团有限公司董事长薛惊理介绍说，卓越绩效管理模式，就是以顾客为导向，追求卓越绩效管理理念的一种组织管理工具。它能对企业各运营环节进行有效提升，着力打造核心竞争力，受到国际上的广泛认同。薛惊理介绍，在2010年导入卓越绩效管理模式后，企业生产经营立马上了一个台阶，第二年就获得了该年度的“区长质量奖”。

　　在日常工作中，卓越绩效管理主要通过QC(质量控制)小组的工作来展开。目前，公司已拥有4个QC小组，小组成员在日常工作中细心发现并讨论解决问题，不断提升产品质量。二期工厂的络筒机一直是康赛妮公司的心病。络筒机用于切割绒线纱刺，切除效果直接影响到绒线成品质量，“一般情况下，纱刺的长度为十几厘米，然而进口的络筒机切割长度有几十厘米，大大浪费了羊绒。”薛惊理说。QC小组多次考察讨论，始终未能找到原因。后来一位新成员无意中发现，操作人员站立不动时，无序切割现象大大减少。经过观察分析，原来这台络筒机采用光电感应，当操作人员走动时使得光线变化，导致机器判断失灵，造成无序切割。小组人员粗略估算，后来的改进措施为企业挽回损失达200万元。

　　“导入卓越绩效管理模式后的另一个惊喜是现场管理更上一层楼。”薛惊理说，羊绒制造过程中由于会飘散很多细绒，所以车间对清洁方面的要求一直都很严格。但是，车间地面被打扫干净后仍会出现一些碎绒。员工在接受了卓越绩效管理培训后，重新梳理工作思路，把清洁工作推向“立体化”，终于找到了“病根”。原来，车间的空调通风口设置在天花板上，平常很少有人注意到，一些碎绒飘入后产生霉变，又重新洒落到车间地面。为此，车间及时将空调通风口作了调整，地面碎绒问题迎刃而解。

　　“在集团管理层的支持下，现在各车间、各工序员工实现自我管理，多个学习攻关小组形成了具有集团特色的QC文化，员工共同努力提高产品质量，已成为我们集团创新发展的助推剂之一。”薛惊理深有感触地说。